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涂料和油漆喷涂行业

粘性粉末喷涂油漆废气收集净化

喷砂行业背景
涂料和油漆喷涂行业背景

行业背景:涂料和油漆喷涂行业是应用广泛的工业领域之一,包括建筑、汽车、家具等。该行业生产的涂料和油漆用于装饰、保护和提升产品表面质量,但在生产过程中会产生粉尘及有害气体。

产生的废气粉尘:颗粒物:喷涂过程中,液体喷雾迅速蒸发,形成微小颗粒的固体残留物。挥发性有机化合物(VOCs):涂料中的挥发性有机成分在喷涂时释放为气体,可能对环境和健康构成风险。

环保问题:空气污染:喷涂过程中释放的颗粒物和VOCs可能导致空气质量下降,对周围环境造成污染。健康危害:呼吸系统问题:工人长时间暴露于喷涂环境可能导致呼吸系统问题。皮肤接触:涂料中的化学物质对皮肤有刺激性,长期接触可能引发过敏反应。废弃物处理:涂料和油漆废弃物需要妥善处理,以免对土壤和水源造成污染。

环保措施:粉尘收集系统:使用高效的排风系统和粉尘收集装置,以最大程度减少粉尘在空气中的扩散。VOCs处理:采用VOCs吸附和净化技术,降低有害气体的排放。

粘性涂料油漆喷涂废气收集净化难点和痛点
  • 复杂的成分和产生途径

    涂料和油漆中的废气粉尘成分复杂,包括挥发性有机化合物(VOCs)、颗粒物等。这些成分来源广泛,喷涂、干燥、固化等多个环节都可能产生废气,增加了处理的难度。

  • 高浓度和大流量

    涂料和油漆喷涂产生的废气粉尘通常浓度较高,且排放流量大,要求收集和净化设备具备较强的处理能力。高浓度的废气粉尘使得过滤和分离更为复杂,容易导致设备的快速磨损和堵塞。

  • VOCs处理难题

    涂料和油漆中挥发性有机化合物(VOCs)的处理是一个技术难题。这类有机物易挥发,传统的处理方式可能无法高效去除,需要采用先进的脱附和吸附技术,增加了废气处理的复杂性。

  • 耗能和成本压力

    废气粉尘的收集净化通常需要大量能源和专业设备,同时运行成本较高。企业在引入先进设备时,需要考虑投资回报周期,这就增加了企业改造和提升环保水平的经济负担。

粘性涂料油漆喷涂粉尘收集净化流程介绍
  • 01

    吸风罩设计精妙

    高效收集工艺废气:采用巧妙设计的吸风罩,实现对工艺废气的90%以上有效收集,最大程度减少粉尘散发,确保生产环境清洁。

  • 02

    科学输送系统保障

    管道输送系统设计:通过合理管道系统集中输送废气,确保管道风速合理,防止易燃易爆金属烟尘沉积,23m/s以上的风速有效防止积尘导致管道危险。

  • 03

    综合净化方案

    湿式除尘器效果显著:废气通过管路输送至湿式除尘器,采用湿法分离技术,高效去除易燃易爆粉尘颗粒,确保安全性、处理效率、防堵塞、稳定运行。

  • 04

    环保排放合规

    集中排放系统设计:干净气体经过15米高烟囱集中排放,烟囱设检测口和采样平台,方便实时监测,确保排放符合15米高烟囱标准。若烟囱高度<15米,排气浓度减半并满足环保标准。

粘性涂料油漆喷涂粉尘净化核心设备介绍
文丘里湿式除尘器
文丘里湿式除尘器原理介绍
文丘里式湿式除尘器功能原理介绍 高分离效率型

千亿球友会文丘里湿式除尘器是根据文丘里原理设计用于处理高浓度粉尘颗粒,广泛应用于:易燃易爆粉尘,钢铁粉尘,铝镁钛粉尘,粘性颗粒粉尘,油污蒸汽;

在文丘里管上游区域,洗涤水被注入,文丘里效应对气流加速,水流被分解成细小水滴;在文丘里管喉部,含尘废气和水滴强烈相互作用,污染物颗粒和水滴充分混合;

洗涤过的油烟粉尘颗粒物和含尘液滴切向进入下游的除雾单元,通过离心分离原理实现分离;净化后的气流由洁净气体侧下游的风机排出;

在洗涤水收集区域,沉淀作用将污染物分离;底部沉淀物可以通过多种方式被集中收集清理:移动水筒型、水箱型、刮泥机型、纸袋过滤机型等;

Advantage 文丘里湿式除尘器独特卖点介绍 适用于粘性粉尘颗粒,油污蒸汽,易燃易爆粉尘净化
  • 可分离中、微粒径粉尘颗粒及油烟,1um以上粉尘粒径过滤效率95%以上; Can separate dust particles with medium and small particle sizes, as well as oil fume, with a filtration efficiency of over 95% for dust particles with a particle size of more than 1um; 01
    高效
  • 采用独特的文丘里水喷淋技术,针对易燃易爆粉尘净化,高温油烟净化,安全可靠; Adopting a unique Venturi water spray technology, it is safe and reliable for purifying flammable and explosive dust, purifying high-temperature oil fumes, and ensuring safety; 02
    安全
  • 无滤材设计,无需更换传统滤材,唯一成本就是水,维护成本低; No filter material design, no need to replace traditional filter materials, the only cost is water, low maintenance cost; 03
    经济
  • 无滤芯设计,不会发生堵塞现象导致抽吸力下降的问题; No filter design, no blockage phenomenon causing a decrease in suction force; 04
    稳定
  • 适用于90%以上的粉尘,特别是爆炸性和粘性油污等传统布袋滤筒无法处理的粉尘; Suitable for over 90% of dust, especially explosive and viscous oil stains that traditional bag filters cannot handle; 05
    应用广
  • PLC全自动运行,自带清淤系统,可实现自动化运行;维护保养没有粉尘飘扬导致的污染问题; PLC fully automatic operation, equipped with a dredging system, can achieve automated operation; No pollution problems caused by dust drift during maintenance and upkeep; 06
    低维护
governance 粘性涂料油漆喷涂粉尘收集净化效果反馈
  • 排风罩设计:高效目标90%以上,局部集中处理,减少扩散,精准覆盖工艺粉尘扬尘区域,显著提高车间清洁度。
  • 文丘里湿式除尘器:高效目标95%以上,湿式过滤原理通过水吸附和沉降实现高效过滤,具有高可靠性,确保长时间稳定运行。
  • 环境改善与满意度提升:目标效果99%以上,通过粉尘治理显著改善车间环境,提升客户满意度至99%以上,有效降低健康风险。
  • 综合评价:排风罩和湿式除尘器在涂料油漆喷涂加工中成功应用,提高了粉尘收集效率和过滤效果,改善了工作环境,降低了健康风险。企业需定期维护设备以保持高效运行,满足客户生产环境标准。
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